Išsami informacija apie produktus

Bokalo injekcijos liejimo plastikasAprašymas

Injekcijos formos projektavimo ir gamybos kokybė tiesiogiai lemia produkto išvaizdą ir kokybę, o kiek kartų naudojamas geras pelėsis yra 500, 000 ~ 1, 000, {{4} } pelėsio laikas. Vieno produkto kainą galima žymiai sumažinti vienos pelėsių gamyboje.

Injekcijos pelėsio konstrukciniai komponentai:
Pelėsių ertmės ir šerdys:Nustatykite išorinę produkto formą ir vidinę struktūrą.
Pilimo sistema:Išlydytą plastiką tolygiai paskirsto į pelėsio ertmę.
Aušinimo sistema:Padeda išlydytam plastikui greitai atvėsti, kad būtų galima formuoti.
Dinkos sistema:Išsitraukia produktą ir užbaigia gamybos ciklą.
Norite sužinoti daugiau? Nesivaržykite susisiekti su mumis ir leiskite liejant liejimą, pridėkite neribotas galimybes į savo projektą!

Pagrindiniai injekcijų liejimo įrankio projektavimo veiksniai

Produkto reikalavimai

1.Produkto dydis, forma ir funkciniai reikalavimai.

2.Paviršiaus kokybės reikalavimai (pvz., Blizgus, tekstūra).

Medžiagos pasirinkimas

Plastikinių medžiagų, tokių kaip sklandumas, susitraukimas ir atsparumas aukštai temperatūrai, savybės.

Pelėsio gyvenimas

1.Pelėsio medžiagos atsparumas nusidėvėjimui ir kietumas (pvz., P20, H13 plienas ir kt.).

2.Paviršiaus apdorojimo procesas (pvz.

Apdorojimo tikslumas

Užtikrinkite tikslumą tarp pelėsių dalių, kad išvengtumėte tokių trūkumų kaip skraidantys kraštai ir gaminių deformacija.

Aušinimo efektyvumas

Aušinimo sistemos dizainas tiesiogiai veikia formavimo ciklo laiką ir gamybos efektyvumą.

Gamybos efektyvumas

Ar gamybos greičiui pagerinti, naudoti daugialypės terpės dizainą, automatizuotą peržiūra ir kt.

Įpurškimo liejimo vidutinė tarnybos gyvenimo nuoroda

Pelėsio tipo vidurkis	Aliuminio pelėsis
Įprasta plieninė forma	500, 000 ~ 1, 000, 000 Die Times
Aukštos kokybės plieno pelėsis	1, 000, 000 ~ 2, 000, 000 mirti laikas ir aukštesnis
Aliuminio pelėsis	10, 000 ~ 100, 000 mirti

Išsamesni duomenys žemiau

Pagrindinis produktas	Plastikinė įpurškimo forma, medicininės dalies forma, IML/IMD, 2K įpurškimo forma, silikono gumos pelėsiai, štampų liejimas, prototipas, CNC frezavimas, CNC Sukimasis ...
Failo formatas	„SolidWorks“, „Pro/Engineer“, „Auto CAD“, PDF, JPG, pavyzdys
Plastikinė medžiaga	Hips ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS.ETC
Pelėsių švino laikas	20-35 dienos, tai priklauso nuo produkto dydžio ir struktūros
Didžiojo produkcijos švino laikas	25-30 dienos, tai priklauso nuo produkto dydžio ir struktūros
Produkto svorio diapazonas	Nuo 1g iki 5000 g
Pelėsio tikslumas	+/-0. 01mm
Pelėsio gyvenimas	300K -500 k kadrai, nemokamai atnaujinkite formas
Pelėsio ertmė	Viena ertmė, daugialypė.
Bėgikų sistema	Karštas bėgikas ir šaltas bėgikas.
Įranga	1. Vystymo mašinos: Šveicarijos „Mikron“ aukšto efektyvumo apdirbimo centras, Šveicarijos „Mikron“ didelio greičio CNC apdirbimas Centras, Japonijos „Makino“ CNC frezavimo apdirbimo centras, Taivano šulinio CNC apdirbimo centras, Šveicarijos „Charmilles EDM“ apdirbimo centras, Japonija „Makino Edge 3S“ kriauklė EDM ... 2. Komponentų apdailos mašinos: Henghui Sing & Bio-Padding Machine, 100, 000 klasės alyvos purškimo linija ... 3. Machenery: „Toyo“ visiškai elektrinis įpurškimo liejimo mašina „Si-Five“, „Yizumi“ injekcijos aparatas, Donghua injekcija Mašina, Haičio mašinos, „Sumitomo“ injekcijos mašina, Haičio dvigubo liejimo mašina ...
Įpurškimo machies įranga	Pagal produkto tikslumą pasirinkimui skirtingas modelis 80T, 120T, 250T, 450T, 800T, 1200T injekcijos mašina.
Paviršiaus apdorojimas	Poliravimas, dažymas, chromas, anodavimas, šepetėlis, šilko patikrinimas, vandens perkėlimas, lazerio pjaustymas, odos danga, tekstūra, sanblastas, paaukojimas, UV dažymas…
Spalva	Balta, juoda, raudona, mėlyna..et. pagal kliento reikalavimą.
Tikrinimas	100% patikrinimas QC, QA prieš siunčiant.
Paraiškos	Visų rūšių automobilių atsarginė dalis, mašinos, namų prietaisai, elektroniniai produktai, medicinos prietaisai, kanceliarinės prekės, kompiuteriai, elektros jungikliai, miniatiūriniai jungikliai, architektūra, prekių ir A/V įranga, aparatūros ir plastikinės formos, sportinė įranga ir Dovanos ir dar daugiau.
Kokybės kontrolės sistema	ISO9001 Kokybės valdymo sistemos sertifikavimas.
Paketas	Pagal kliento reikalavimą

Mūsų paslaugos

Injekcijos liejimo dizainas ir inžinerija

1.Pelėsio dizainas su 4 inžinieriais su 5-10 patirtimi
2.3D kietas modeliavimas
3.Proceso parametrų pritaikymas
4.Pelėsių srauto analizė

Žiūrėti daugiau

Injekcijos liejimo gaminimas

1.Vidinis pelėsių apdorojimas ir gamyba („Mes niekada neurimuojame!“)
2.100+ pasaulinės klasės tikslumo apdirbimo įrenginiai
3.± 0 001mm nuokrypiai
4.ISO 9001 sertifikuoti standartai

Žiūrėti daugiau

Plastikinių dalių gamyba

1.20+ 35 tonos - 1200 tonų injekcijos formavimo mašinos
2.Šimtai termoplastinių medžiagų, iš kurių galima rinktis
3.Griežta kokybės kontrolė: IQC, IPQC, FQC
4.Individualizuota pakuotė ir pakuotė po injekcijos liejimo

Žiūrėti daugiau

Injekcijų formų tipai:

Klasifikuojama pagal pelėsių ertmių skaičių:
- Vieno ambito pelėsis:Vienu metu suformuoti vieną produktą, tinkantį mažoms partijoms ar didelio tikslumo produktams.
- Daugialypės pelėsių pelėsiai:Kelių produktų formavimas vienu metu pagerina gamybos efektyvumą, tinkamą masinei gamybai.
Klasifikuojama pagal pelėsių struktūrą:
- Dviejų plokštelių pelėsis:Paprasta struktūra, tinkama bendriems plastikiniams produktams.
- Trijų plokščių pelėsių:Padidinkite liejimo sistemos atskyrimo funkciją, tinkančią sudėtingiems produktams ar daugiafunkciniam šėrimui.
Klasifikuojama pagal programą:
- Karštas bėgiko pelėsis:Sumažinkite atliekas ir pagerinkite liejimo efektyvumą, kaitindami bėgikų sistemą.
- Šaltos bėgiko formos:Tradicinės formos, yra mažesnės išlaidos, tačiau pagamina daugiau laužo.

Injekcijų liejimo formų struktūra:

Pagrindiniai pelėsio komponentai:
Dinaminis ir fiksuotas pelėsis:Moldą sudaro dinaminis pelėsis (pritvirtintas prie judančio liejimo mašinos šablono) ir fiksuotos formos (pritvirtinta ant fiksuoto šablono), kuris yra uždarytas, kad susidarytų pelėsio ertmė.
- Ertmė ir šerdis:Ertmė nustato produkto formą, o šerdis sudaro vidinę produkto struktūrą.
- Pilimo sistema:Apima pagrindinius srauto kanalus, kolektorius, vartus ir šaltas kišenes, kurios naudojamos plastiko lydymui pernešti į pelėsio ertmę.
- Aušinimo sistema:Padeda išlydytam plastikui greitai sukietėti ir greitai suformuoti per aušinimo vandens kelius.
- Išmetimo sistema:Išmetama oras arba ištirpsta dujos iš pelėsio ertmės, kad išvengtų defektų.
- Dinkos sistema:Įskaitant išmetimo kaiščius, stūmimo plokštes ir kt., Naudojamos iš formos išmetamu būdu išstumti suformuotą produktą.
Pagalbinė struktūra:
- Vadovinis kolonas ir kreipiamosios įvorės:Užtikrinkite judančių ir fiksuotų formų suderinimo tikslumą.
- Pelėsio bazė:Pataiso ir palaiko pelėsių komponentus, užtikrinant stiprumą ir stabilumą.

Injekcijos liejimo plastikų pranašumai

1. Efektyvus produktyvumas ir ekonominis efektyvumas

Greitas prototipų kūrimas:Trumpesnis injekcijos liejimo ciklo laikas yra ypač tinkamas gaminti partijoms ir per trumpą laiką gali gaminti didelius kiekius produktų.
Aukštas automatizavimo laipsnis:Automatinės gamybos linijos gali žymiai pagerinti efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas.
Mažos vieneto kaina:Masinės gamybos vieneto kainos žymiai sumažėja.
Aukštos medžiagos panaudojimas:Mažiau medžiagų atliekų plastikinių įpurškimo liejimo procese, o papuošimus galima perdirbti.

2. Sudėtingų formų realizavimas ir stabilumas bei nuoseklumas

Aukštas reprodukcijos laipsnis:Įgalina gaminius su sudėtingomis formomis ir tiksliais matmenimis, tokiomis kaip dalys su išsamiomis savybėmis ir vidinėmis struktūromis.
Vieno dalies liejimas:Įgalina integruotus dalių liejimą, mažinant mazgą ir vėlesnius apdorojimo veiksmus.
Aukštas tikslumas:Įpurškimo produktai turi didelį matmenų tikslumą ir konsistenciją, todėl jie yra tinkami gaminti aukštos kokybės pramonines dalis ir vartojimo produktus.

3. Keli medžiagų pasirinkimai ir paviršiaus kokybės parinktys

Žaliavų pasirinkimas:Gali būti perdirbta plati plastikinių medžiagų asortimentas (pvz.
Spalvų parinktys:Tam pačiam produktui galima pasiekti daugybę medžiagų derinių (dviejų spalvų įpurškimo formavimo arba daugialypės injekcijos liejimo).
Paviršiaus parinktys:Lietos liejimas gali pasiekti įvairių paviršiaus efektų, tokių kaip sklandus, tekstūruotas ar matinis apdaila, be papildomo perdirbimo.

Injekcijos liejimo plastikų trūkumai

1. Aukštos išankstinės investicijos ir ilgo vystymosi ciklas

Brangios pelėsio kaina:Pelėsių projektavimo ir gamybos išlaidos yra didelės, ypač sudėtingos formos ar daugialypės terpės formos.
Didelės investicijos į įrangą: įpurškimo liejimo mašinos ir kita įranga yra brangios, ypač didelio tikslumo įranga.
Ilgas pelėsių ciklas:Pelėsių gamybai reikia tam tikro laikotarpio, kuris gali pratęsti produkto kūrimo laiką.
Produkto tinkamumo testavimas:Produkto dizainas ir pelėsiai turi būti labai suderinami, todėl reikia pakartotinai patikrinti ir optimizuoti ankstyvoje stadijoje.

2. Medžiagos ir proceso apribojimai bei galimos kokybės problemos

Materialaus aiškumo trūkumas:Ne visos medžiagos yra tinkamos liejimui injekcijai (pvz., Tam tikra termoreaktiniu plastiku ir aukštos temperatūros medžiagomis).
Deformacijos rizika:Procesas reikalauja plonų sienelių ir didelio dydžio produktų, kurie gali sukelti deformaciją, susitraukimą ir kitus trūkumus.
Apdorojimo parametro rizika:Proceso parametrai (pvz.
Pelėsio dizaino rizika:Netinkamas pelėsių dizainas gali sukelti trumpesnį pelėsio tarnavimo laiką arba mažesnę produkto kokybę.

3. Masinės gamybos priklausomybė ir galima aplinkos tarša

Didelės apimties priklausomybė:Netinkama gaminti mažą tūrią, nes pelėsių išlaidos gali sukelti dideles vienetų išlaidas, kai jie bus paskirstyti per nedaug produktų.
Žaliavos rizika:Kai kurios plastikinės medžiagos yra ne biologiškai skaidomos, o susidarančios atliekos gali pakenkti aplinkai.
Aplinkos rizika:Įpurškimo formavimo procesas gali apimti cheminius priedus arba pavojingų medžiagų išmetimą.

Taikomi scenarijai

Tinka injekcijos formavimo scenarijams

Produktai, kuriems reikalingas aukštas tikslumas ir sudėtingos konstrukcijos (pvz., Elektroniniai produktų korpusai, medicinos prietaisų dalys).

Masinės dalys (pvz., Automobilių dalys, dienos būtinybės).
Produktai, turintys didelių išvaizdos poreikių (pvz., Vartojimo prekių, namų prietaisų korpusai).

Netaikoma liejimo scenarijams

Maža riba, pritaikyta gamyba.
Produktai, kuriuose žaliavos neturi aplinkos standartų
Produktai su jautriomis medžiagų išlaidomis ar pelėsių išlaidomis.

Injekcijos liejimo plastiko klasifikacija

Įpurškimo plastiko pasirinkimas priklauso nuo produkto reikalavimų, taikymo ir išlaidų.

Termoplastika

Termoplastikai yra dažniausiai naudojamos medžiagos įpurškiant liejimo metu, nes jos gali ištirpti kaitinant, sukietėję, kai atvės, ir gali būti pakartotinai kaitinamos ir vėsinamos.

ABS (akrilonitrilo buadienos stirenas):
Charakteristikos: Didelis stiprumas, atsparumas smūgiams, geras paviršiaus blizgesys, lengvai apdorojamas.
Programos:Elektroniniai korpusai, automobilių dalys, žaislai ir kt.
PS (polistirenas):
Charakteristikos:Didelis kietumas, geras skaidrumas, lengvai apdorojamas.
Programos:Prietaisų apvalkalai, pakuočių konteineriai, žaislai ir kt.
Pp (polipropilenas):
Charakteristikos:Aukštos temperatūros atsparumas, cheminis atsparumas, lengvas, didelis stiprumas.
Programos:Maisto konteineriai, automobilių dalys, medicininė įranga ir kt.
PC (polikarbonatas):
Charakteristikos:Skaidrus, didelis stiprumas, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas smūgiui.
Programos:Elektroniniai produktai, optiniai lęšiai, apsauginiai ekranai, automobilių dalys ir kt.
PE (polietilenas):
Charakteristikos:Atsparumas žemai temperatūrai, geras cheminis stabilumas, atsparumas smūgiams.
Programos:Vamzdžiai, konteineriai, žaislai ir kt.
PA (poliamidas, nailonas):
Charakteristikos:Atsparumas dilimui, atsparumas aukštai temperatūrai, didelis stiprumas, geras tvirtumas.
Programos:Mechaninės dalys, automobilių dalys, pluošto produktai ir kt.
Pom (polioksimetilenas):
Charakteristikos:Didelis tvirtumas, atsparumas dilimui, geras cheminis stabilumas.
Programos:Pavaros, guoliai, elektroninės dalys ir kt.

Termoreting plastikai

„Thermoset“ plastikai kaitinant patiria cheminę reakciją ir tampa negrįžtamos kietos medžiagos, kurių nebegalima pakartotinai pašildyti ir perdirbti.

Bakelitas (fenolio derva):
Charakteristikos:Didelis stiprumas, atsparumas šilumai, cheminis atsparumas.
Programos:Elektros jungikliai, prietaisų korpusai, automobilių dalys ir kt.
Epoksidinė derva (epoksidinė derva):
Charakteristikos:Puikus sukibimas, atsparumas korozijai, didelis stiprumas.
Programos:Elektriniai ir elektroniniai komponentai, konstrukcinės dalys ir kt.
Poliesterio (poliesterio dervos):
Charakteristikos:Geras atsparumas šilumai ir geras cheminis stabilumas.
Programos:Laivai, automobilių interjerai, statybinės medžiagos ir kt.

Inžinerinė plastika
Inžinerinis plastikas yra plastikai, pasižymintys puikiomis mechaninėmis savybėmis, atsparumu šilumai ir cheminis stabilumas, ir paprastai naudojami dalims, kurioms reikalingas didelis našumas.
PBT (polibutileno tereftalatas):
Charakteristikos:Šilumos atsparumas, cheminis atsparumas, mažai drėgmės absorbcija, geros elektrinės savybės.
Programos:Automobilių elektroninės dalys, jungtys, elektros izoliacijos medžiagos ir kt.
PET (polietileno tereftalatas):
Charakteristikos:Puikus cheminis atsparumas, geras mechaninis stiprumas, didelis skaidrumas.
Programos:Buteliai, maisto pakuotė, elektroniniai produktų apvalkalai ir kt.
PEI (polieterimidas):
Savybės:Didelis atsparumas šilumai, geros elektrinės savybės, didelis mechaninis stipris.
Programos:Aviacijos ir kosmoso, automobilių aukštos temperatūros dalys, medicinos prietaisai ir kt.

Renkantis plastiką įpurškimo formavimui, būtina pasirinkti atitinkamą medžiagą pagal specifinius produkto reikalavimus (pvz., Atsparumas šilumai, atsparumas korozijai, skaidrumas ir kt.). Daugeliui injekcijų formavimo kompanijų dažniausiai naudojama termoplastika, tokia kaip ABS, PP, PC, PA ir kt.

Medžiagos detalės ekrano lapas

Medžiaga	Rekomenduojamas sienos storis [mm]	Rekomenduojamas sienos storis [coliai]
Polipropilenas (pp)	0. 8 - 3. 8 mm	0.03'' - 0.15''
Abs	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Polietilenas (PE)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polistirenas (PS)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.155''
Poliuretanas (PUR)	2. 0 - 20. 0 mm	0.08'' - 0.785''
Nailonas (PA 6)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Polikarbonatas (PC)	1. 0 - 4. 0 mm	0.04'' - 0.16''
PC/abs	1. 2 - 3. 5 mm	0.045'' - 0.14''
Pom (Delrin)	{{0}}. 8 - 3. 0 mm	0.03'' - 0.12''
Žvilgtelėti	1. 0 - 3. 0 mm	0.04'' - 0.12''
Silikonas	1. 0 - 10. 0 mm	0.04'' - 0.40''