5 ašių CNC apdirbti komponentai

A: 5 ašių apdirbimas yra naudingiausias, kai komponente yra keli apdirbti paviršiai, sudėtiniai kampai, kampuotos skylės, gilios ypatybės, kontūriniai paviršiai ar kita geometrija, dėl kurios įprastoje 3 ašių mašinoje reikia kelių sąrankų.

A: Ne. 5 ašių mašina gali būti naudojama ir 3+2 padėties nustatymui, ir tuo pat metu 5 ašių apdirbimui. Tinkamas metodas priklauso nuo komponento geometrijos, įrankių prieigos, paviršiaus reikalavimų ir apdirbimo strategijos.

A: Taip, kai geometrija leidžia pasiekti kelias funkcijas iš skirtingų įrankių orientacijų. Mažiau nustatymų gali supaprastinti atskaitos taško valdymą ir sumažinti galimus pokyčius, susijusius su pakartotiniu padėties keitimu.

A. Įprasti komponentai yra sudėtingi laikikliai, korpusai, kolektoriai, robotų komponentai, įrankių dalys, mašinų komponentai, kontūrinės konstrukcijos ir kitos dalys, turinčios kelių{0}}veidų arba sudėtinių{1}}kampų ypatybes.

A: Taip. Planuojant ir tikrinant procesą galima atsižvelgti į tokius reikalavimus kaip tikroji padėtis, plokštumas, lygiagretumas, statmenumas, profilis ir išbėgimas. Reikalingas patikrinimo metodas turėtų būti nustatytas pagal faktinį inžinerinį brėžinį.

A: Įprastos medžiagos yra aliuminio lydiniai, nerūdijantis plienas, anglinis ir legiruotasis plienas, žalvaris, varis ir inžinerinis plastikas. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo stiprumo, svorio, atsparumo korozijai, nusidėvėjimo, temperatūros ir kitų taikymo reikalavimų.

A: Taip. Prototipas arba pirmieji gaminių kiekiai gali būti naudojami geometrijai, tinkamumui, matmenims ir paviršiaus reikalavimams patikrinti prieš pereinant prie mažos-apimties arba kartojamos gamybos.

A: 2D inžinerinis brėžinys ir 3D CAD modelis suteikia naudingiausią pradinę informaciją. Prireikus taip pat turėtų būti nurodyta medžiaga, kiekis, leistini nuokrypiai, GD&T, paviršiaus apdaila, apdorojimas, tikrinimo reikalavimai ir pristatymo lūkesčiai.