Automatika, AI ir išmanioji gamyba
Dirbtinis intelektas
Tradicinių lakštinio metalo parduotuvių ūžesius sujungia tylus kompiuterių ūžesys ir autonominių robotų ūžesys. Pramonė išgyvena esminius pokyčius, pereinant nuo amato, pagrįsto kvalifikuotu operatoriaus sprendimu, prie labai sudėtingo, duomenimis{1}}pagrįsto mokslo. Šiame straipsnyje nagrinėjamos trys pagrindinės technologijos, formuojančios ateitį: automatizavimas, dirbtinis intelektas (AI) ir išmanioji gamyba.
Į priekį{0}}mąstytoms įmonėms, tokioms kaip Starway Engineering & Manufacturing, automatizavimo ir dirbtinio intelekto pritaikymas nėra tik technologinis patobulinimas -, tai strateginis žingsnis tikslumo, efektyvumo ir mastelio link.
1.Automatika – efektyvumo ir tikslumo didinimas
Automatika pakeitė tradicinį lakštinio metalo gamybą. Perrobotaspjovimas lazeriu, automatizuotos lenkimo sistemos ir CNC{0}}valdomas suvirinimas, dabar gamintojai gali pasiekti išskirtinį pakartojamumą ir pralaidumą.
„Starway“ automatizavimas sumažina žmogiškąsias klaidas, sutrumpina pristatymo laiką ir užtikrina nuoseklumą -, ypač sudėtingų surinkimų ir didelės{1}}apimties gamybos atveju.
Automatizuotos gamyklos iškilimas: už žmogaus ribų
Lakštinio metalo gamybos automatika vystosi nuo paprastų robotų rankų iki visiškai integruotų, apšviečiamų{0}}gamybos elementų.
01
Integruotas medžiagų tvarkymas
Automatizuotos valdomos transporto priemonės (AGV) ir autonominiai mobilieji robotai (AMR) dabar yra atsakingi už neapdorotų lakštų perkėlimą iš saugyklos į lazerinį pjaustytuvą, tada nupjautų ruošinių transportavimą į stabdžių presą ir galiausiai gatavų dalių pristatymą į pakuotę. Taip sukuriamas nenutrūkstamas, nenutrūkstamas srautas.
02
Smart Press Brakes
Šiuolaikiniai stabdžių presai gali automatiškai{0}}priimti ruošinį, naudoti lazerinį nuskaitymą, kad patvirtintų jo padėtį, ir atlikti sudėtingų lenkimų seriją, tarp kurių nėra nulinio nustatymo laiko. AI-varomos kampo matavimo sistemos ištaiso nuokrypius realiu laiku-, užtikrindamos tobulus posūkius kiekvieną kartą.
03
Šviesos-Negamina
Tam tikroms didelės apimties{0}}dalims gamyklos gali dirbti visiškai be priežiūros ilgesnėms pamainoms. Tai maksimaliai padidina įrangos panaudojimą ir leidžia tęsti gamybą 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, o tai žymiai sumažina pristatymo laiką.
2. Dirbtinis intelektas – protingesni sprendimai, protingesnė gamyba
AI-pagrįstos sistemos leidžia gamykloms analizuoti gamybos duomenis realiuoju laiku, numatyti priežiūros poreikius, optimizuoti medžiagų srautą ir sumažinti prastovos laiką.
Įlakštinio metalo apdirbimasDI{0}}palaikoma įdėjimo programinė įranga nustato efektyviausią lakštų pjaustymo būdą, sumažindama atliekų kiekį ir padidindama našumą. AI taip pat pagerina kokybės tikrinimą, atpažindamas vaizdą ir automatizuodamas tolerancijos matavimą.
Operacijos smegenys
Numatyta priežiūra
AI algoritmai analizuoja duomenis iš vibracijos, šilumos ir galios jutiklių tokiose mašinose kaip lazeriniai pjaustytuvai ir stabdžių presai. Jie gali numatyti komponento gedimą likus kelioms dienoms ar savaitėms iki jo įvykimo, todėl galima atlikti suplanuotą techninę priežiūrą, kuri apsaugo nuo neplanuotų prastovų.
Proceso optimizavimas
AI gali analizuoti istorinius gamybos duomenis, kad surastų efektyviausius pjovimo greičio, lenkimo sekos ir įrankių pasirinkimo parametrus. Jis gali automatiškai sukurti optimalų lazerinio pjoviklio įrankio kelią, sumažindamas atliekų kiekį ir ciklo laiką.
Automatizuota kokybės kontrolė
Naudodamas didelės raiškos{0}}kameras ir kompiuterinį matymą, dirbtinis intelektas gali tikrinti dalis realiuoju laiku{1}}gamybos linijos pabaigoje. Jis gali aptikti mikro-įbrėžimus, nedidelius matmenų nukrypimus arba paviršiaus defektus, kurie būtų nematomi žmogaus akiai, užtikrinant 100 % kokybės patikrinimą.
3. Išmani gamyba – sujungta ir skaidri
Išmanioji gamyba sujungia kiekvieną proceso etapą - nuo projektavimo ir apdirbimo iki tikrinimo ir logistikos - per pramoninį daiktų internetą (IIoT).
Susijusi ekosistema
Skaitmeninis dvynys
Tai virtuali{0}}fizinio turto ar proceso kopija realiuoju laiku. Skaitmeninis stabdžių spaudimo dvynys gali imituoti alenkimasprograma, numatanti įtempius ir galimą spyrį{0}}prieš paliečiant metalą. Tai pašalina brangius fizinius bandymus ir pagreitina sąranką.
{0}}Gamybos stebėjimas realiuoju laiku
Kiekviena dirbtuvės aukšte esanti mašina yra prijungta ir perduoda duomenis apie savo būseną, išvestį ir efektyvumą į centrinį prietaisų skydelį. Vadovai gali akimirksniu pamatyti visos gamyklos bendrą įrangos efektyvumą (OEE) ir akimirksniu nustatyti kliūtis.
Duomenimis{0}}pagrįstos tiekimo grandinės
IIoT duomenys integruojami su įmonės išteklių planavimo (ERP) sistemomis. Kai baigiasi žaliavų atsargos, sistema gali automatiškai generuoti pirkimo užsakymus. Jei mašina sugenda, ji gali automatiškai perplanuoti gamybos užsakymus į kitas turimas mašinas.
Išmaniosios gamyklos duomenų srautas
| Sluoksnis |
Komponentas
|
Funkcija
|
Lakštinio metalo gamybos pavyzdys
|
| Suvokimo sluoksnis | Jutikliai, PLC, regėjimo sistemos | Surinktineapdoroti operatyviniai duomenys iš mašinų, įrankių ir aplinkos. | • Lazerinis pjaustytuvasenergijos suvartojimo jutiklis. • Paspauskite stabdymo kampo jutiklį ir jėgos matuoklį. • Fotoaparatas apžiūri sulenktą dalį, ar nėra defektų. |
| Tinklo sluoksnis | IIoT šliuzas, 5G/Wi{1}}Fi, pramoniniai jungikliai | Perduotiduomenis saugiai ir patikimai perduoti duomenų apdorojimo centrui. | n IIoT šliuzas renka duomenis iš CNC presų grupės ir siunčia juos į gamyklos debesų platformą saugiu 5G tinklu. |
| Platformos sluoksnis | „Cloud Platform“, „AI Analytics“ varikliai, „Digital Twin“. | Analizuotiir apdoroti duomenis, kad sukurtų įžvalgas, prognozes ir sprendimus. |
• AI numato lazerinio pjaustytuvo purkštukų susidėvėjimą ir siūlo techninės priežiūros grafiką. • Skaitmeninis dvynys imituoja lenkimo seką, kad optimizuotų tvarką ir išvengtų susidūrimų. |
| Taikymo sluoksnis | Centrinis prietaisų skydelis, įspėjimo sistemos, automatizuotas valdymas | aktasapie vizualizavimo, optimizavimo ir valdymo įžvalgas. |
• Prietaisų skydelyje rodomas OEE sumažėjimas langelyje, todėl reikia pradėti tyrimą. • Sistema automatiškai perskirsto užsakymus, kai mašina sugenda. |
Mašinos sklandžiai bendrauja, keisdamosi duomenimis apie našumą, kokybę ir energijos suvartojimą. Šis skaitmeninis skaidrumas leidžia greičiau priimti sprendimus ir{1}}priimti adaptyvų tvarkaraštį, pagrįstą{2}}realaus laiko gamybos sąlygomis.
4. Starway perspektyva – rytojaus išmaniosios gamyklos kūrimas
Starway Precision Manufacturing Co., Ltd.
Starway integruoja automatizavimą ir dirbtinį intelektą visose savo lakštinio metalo ir CNC gamybos linijose. Mūsų vizija – sukurti prijungtą, duomenimis{1}}pagrįstą gamyklą, kuri nuolat tobulėja naudojant mašininį mokymąsi ir{2}}sekant našumą realiuoju laiku.
Derindama inžinerines žinias, skaitmenines sistemas ir griežtą kokybės kontrolę, „Starway“ siekia tiekti ne tik dalis -, bet ir išmanesnius gamybos sprendimus pasauliniams partneriams.
Išvada
Lakštinio metalo gamybos ateitis yra išmani, sujungta ir pagrįsta duomenimis. Taikydamos automatizavimą, dirbtinį intelektą ir skaitmeninę transformaciją, tokios įmonės kaip „Starway“ ne tik tobulina gamybos pajėgumus, bet ir formuoja kitą pažangios gamybos erą.
Dėl šios išmaniosios transformacijos lakštinio metalo gamyba tampa greitesnė,{0}}ekonomiškesnė ir gali būti pritaikyta didelio-mišraus ir mažo kiekio{2}}gamybos etapams, kurių reikalauja šiuolaikiniai vartotojai. Rytojaus gamyklos statomos šiandien, jos yra protingos, sujungtos ir nenumaldomai efektyvios.
Mūsų adresas
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co., Ltd.
8615251708787
El-paštas
Billy.feng@starwaymfg.com
